在今天的客户案例当中

    您将了解到

    赛德克如何帮助镀锌客户实现

    良品率有效提升38%

    每月镀液维护时长节省178小时

    客户概况

    浙江省一家专业电镀厂，拥有多条碱性锌酸盐镀锌线。

    电镀产品主要有高端汽配件、五金件，同时该客户通过了ISO/TS16949体系认证。

    在使用竞争对手产品过程中，汽配件机壳因装配挤压造成的掉锌问题无法解决，向赛德克寻求技术方案。

图中标记为装配挤压导致的掉锌问题

    机壳规格要求

    机壳膜厚10-20μm

    中性盐雾最低120小时无白锈

    外观均匀、装配挤压不掉锌

    赛德克方案

    经客户现场多次分析，装配挤压掉锌问题的主要原因是原槽液电镀添加剂比例失调。

    在实验室和客户现场的转槽测试表明：SurTec704添加剂和客户原槽液兼容性良好。考虑到生产不能中断、尽可能节省污水处理成本，结合风险评估，客户最终决定转槽。

    事实证明：客户转槽至今半年多，生产稳定，SurTec704成功解决了客户的问题。

    赛德克为客户带来的附加值 

    使用SurTec704后，镀层厚度在10μm以上时，结合力良好，掉锌问题明显改善，良品率提升38%，生产效率大幅提升，有效降低了生产成本。

    受益于赛德克专业的技术服务以及SurTec704产品优秀的杂质容忍度，活性炭使用量大幅降低，仅为原来的2.5%，每月节省178小时工时。

    柔软剂和光亮剂的使用比例宽，不用频繁调整两者比例，客户反馈使用起来更稳定。